Încălzitor în rafinărie

Încălzitor în rafinărie

Încălzitoarele de proces sunt echipamente critice în unitățile de rafinărie, cum ar fi distilarea atmosferică și în vid, hidroprocesarea, reformarea catalitică și cocsificarea. GYRO proiectează personalizat-încălzitoarele pe baza încărcăturii termice, proprietăților fluidului și condițiilor de funcționare și oferă servicii de fabricare, instalare și EPC a echipamentelor.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Încălzitoarele de proces sunt echipamente critice în unitățile de rafinărie, cum ar fi distilarea atmosferică și în vid, hidroprocesarea, reformarea catalitică și cocsificarea. GYRO proiectează personalizat-încălzitoarele pe baza încărcăturii termice, proprietăților fluidului și condițiilor de funcționare și oferă servicii de fabricare, instalare și EPC a echipamentelor.

 

Încălzitor în rafinărie

 

 

Unitatea de rafinărie

Aplicarea încălzitorului

Scopul principal

Unitate de distilare a țițeiului (CDU)

Încălzitor cu ulei brut

Se încălzește uleiul brut înainte de distilare atmosferică

Unitate de distilare în vid (VDU)

Încălzitor cu vid

Brut redus la căldură în condiții de vid

Unitate de hidrotratare

Încălzitor de alimentare

Se încălzește alimentarea cu hidrocarburi înainte de reacție

Unitate de hidrocracare

Încălzitor de încărcare

Alimentare cu căldură la temperatura de intrare în reactor necesară

Reforma catalitică

Încălzitor de încărcare

Alimentare cu căldură înainte de reacția catalitică

Unitate de cocsificare întârziată

Încălzitor Coker

Încălziți furajele grele înainte de a intra în butoaie de cocs

Unitate stabilizatoare

Refierbător / Încălzitor de proces

Asigurați căldură pentru separare și stabilizare

Unitatea de recuperare a sulfului

Încălzitor de proces

Furnizați căldură controlată pentru procesele de recuperare a sulfului

 

Parametrii încălzitorului de rafinărie

 

 

Parametru

Gama tipică

Tip încălzitor

Cilindrică verticală / Cabină / Cutie / Multi-celulă

Tip de tragere

Tiraj natural / Tiraj forțat / Tiraj echilibrat

Sarcina de proces

5–150 MW

Presiunea de proiectare

Aspirați până la 15 MPa

Temperatura de proiectare

Până la 600 de grade

Temperatura de ieșire a procesului

150-500 de grade

Secțiunea radiantă

Baterie Radianta + Arzatoare

Secțiunea de convecție

Baterie de convecție / Baterie de abur / Preîncălzitor de aer

Materialul tubului

Oțel carbon / Oțel Cr-Mo / SS304 / SS316 / SS321 / aliaj de nichel

Material refractar

Fibră ceramică / turnabil / refractar cu{0}}alumină ridicată

Combustibil

Gaze naturale / Rafinărie Gaz combustibil / Păcură / Combustibil dublu

Tip arzător

Arzător cu combustibil redus-NOx/Convențional/dual-

Sistem de control

Integrare PLC / DCS / SIS

Standard de proiectare

API 560 / API 530 / ASME / Specificații client

 

Cum alegi între diferitele modele de încălzitoare pentru o rafinărie

 

 

Configurația încălzitorului

Cel mai potrivit

Avantajul principal

Principala considerație

Cilindrică verticală

Duty mic spre mediu

Amprentă compactă

Capacitate radiantă limitată

Încălzitor de cabină

Sarcina medie spre mare

Suprafata mare de incalzire

Amprenta la sol mai mare

Încălzitor de cutie

Sarcina mare de proces

Aranjament flexibil al bobinei

Complexitate mai mare de fabricație

Încălzitor cu mai multe-celule

Serviciu de mare sarcină / critic

Distribuție mai bună a căldurii

Investiție inițială mai mare

Tipul specific de cuptor este determinat pe baza unor factori precum sarcina termică, spațiul instalației, proprietățile mediului de proces, metoda de ardere și cerințele viitoare de extindere a capacității. Tipurile obișnuite de cuptoare API 560 includ încălzitoare verticale cilindrice, cabină și cutie; alegerea tipului de cuptor este strâns legată de încărcarea termică, mediul de proces și constrângerile amplasamentului.

 

Exemplu de comparație de opțiuni

 

 

Articol

Configurație de bază

Configurație optimizată

Sarcina de proces

20 MW

20 MW

Preîncălzirea aerului de ardere

Nu

Da

Recuperarea căldurii reziduale

Limitat

Integrat

Utilizarea căldurii gazelor de ardere

Scăzut

Superior

Consumul de combustibil

Superior

Mai jos

Cost de exploatare

Superior

Redus

Investiție inițială

Mai jos

Superior

Valoarea economică pe termen lung{0}

Moderat

Superior

 

Procesul de fabricație pentru încălzitoarele de rafinărie

 

Corp de încălzire

După tăierea, asamblarea și sudarea structurii de oțel, se efectuează inspecții dimensionale pentru a se asigura că structura respectă specificațiile de proiectare.

Tuburi de încălzire

Îndoirea tuburilor, asamblarea, sudarea și testele ne-distructive sunt efectuate în conformitate cu desenele de proiectare.

 

Suporturi pentru tuburi

Poziționarea instalării și distanța de dilatare termică sunt strict controlate pentru a preveni solicitările anormale în timpul funcționării la-temperatură ridicată.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Căptușeală refractară

Materialele precum fibra ceramică și materialele turnate refractare sunt selectate pe baza temperaturilor de funcționare a cuptorului; grosimea instalării și procedura de uscare{0}}cuptor sunt strict controlate.

Arzătoare

După instalare, se efectuează verificări asupra poziționării, orientării și acoperirii flăcării pentru a se asigura că flacăra nu afectează direct tuburile de încălzire.

 

Care sunt capabilitățile GYRO?

 

 

GYRO oferă servicii adaptate cerințelor proiectului, inclusiv:

Proiectare proces → Calcul termic → Proiectare mecanică → Fabricare încălzitoare → Integrare arzător / sistem de control → Inspecție în fabrică → Instalare pe șantier → Suport pentru punere în funcțiune → Execuție proiect EPC

Pentru proiecte cuprinzătoare de rafinărie, GYRO oferă, de asemenea, servicii integrate de proiectare și producție pentru echipamente asociate, cum ar fi turnuri, schimbătoare de căldură, reactoare și recipiente sub presiune.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Controlul calității și documentația de proiect

 

 

În conformitate cu cerințele proiectului, putem oferi următoarele:

  • Certificate de material
  • Specificații procedurii de sudare
  • Înregistrări de calificare a sudorului
  • Rapoarte NDT
  • Înregistrări de testare hidrostatică / presiune
  • Rapoarte de inspecție dimensională
  • Înregistrări de inspecție refractare
  • Înregistrări de inspecție a arzătorului
  • Documentația pentru testul de acceptare din fabrică
  • Ca-Desene construite
  • Documentație de operare și întreținere

 

De asemenea, găzduim inspecții-terților și acceptarea-de client la fața locului.

Dacă vă aprovizionați cu un încălzitor de rafinărie, nu vă recomandăm să comparați prețurile bazate exclusiv pe sarcina termică necesară (evaluarea MW).

Vă rugăm să ne furnizați următoarele informații:

Fluidul de proces, debitul, temperaturile de intrare/ieșire, presiunea de funcționare, sarcina necesară și tipul de combustibil.

Pe baza acestor detalii, ZIBO GYRO poate evalua tipul de încălzitor, tuburile, arzătoarele, secțiunile radiante și de convecție și opțiunile de recuperare a căldurii reziduale. Apoi putem oferi soluții, de la unități de echipamente individuale la pachete complete sau servicii complete EPC (Inginerie, Achiziții și Construcții), adaptate la scara proiectului.

Finalizarea designului termic înainte de a discuta despre prețul echipamentelor este mult mai rentabilă-decât achiziționarea unui încălzitor care are un preț inițial scăzut, dar costuri de operare ridicate.

 

Tag-uri populare: încălzitor în rafinărie, China încălzitor în rafinărie producători, furnizori, fabrică, Încălzitor brut, Încălzitor cu aprindere în rafinărie, Încălzitoare cu foc pentru servicii generale de rafinărie, Încălzitor de proces cu foc, Cuptor în industria petrochimică, Încălzitor în rafinărie

Trimite anchetă
Trimite anchetă