Încălzitoarele de proces sunt echipamente critice în unitățile de rafinărie, cum ar fi distilarea atmosferică și în vid, hidroprocesarea, reformarea catalitică și cocsificarea. GYRO proiectează personalizat-încălzitoarele pe baza încărcăturii termice, proprietăților fluidului și condițiilor de funcționare și oferă servicii de fabricare, instalare și EPC a echipamentelor.
Încălzitor în rafinărie
|
Unitatea de rafinărie |
Aplicarea încălzitorului |
Scopul principal |
|
Unitate de distilare a țițeiului (CDU) |
Încălzitor cu ulei brut |
Se încălzește uleiul brut înainte de distilare atmosferică |
|
Unitate de distilare în vid (VDU) |
Încălzitor cu vid |
Brut redus la căldură în condiții de vid |
|
Unitate de hidrotratare |
Încălzitor de alimentare |
Se încălzește alimentarea cu hidrocarburi înainte de reacție |
|
Unitate de hidrocracare |
Încălzitor de încărcare |
Alimentare cu căldură la temperatura de intrare în reactor necesară |
|
Reforma catalitică |
Încălzitor de încărcare |
Alimentare cu căldură înainte de reacția catalitică |
|
Unitate de cocsificare întârziată |
Încălzitor Coker |
Încălziți furajele grele înainte de a intra în butoaie de cocs |
|
Unitate stabilizatoare |
Refierbător / Încălzitor de proces |
Asigurați căldură pentru separare și stabilizare |
|
Unitatea de recuperare a sulfului |
Încălzitor de proces |
Furnizați căldură controlată pentru procesele de recuperare a sulfului |
Parametrii încălzitorului de rafinărie
|
Parametru |
Gama tipică |
|
Tip încălzitor |
Cilindrică verticală / Cabină / Cutie / Multi-celulă |
|
Tip de tragere |
Tiraj natural / Tiraj forțat / Tiraj echilibrat |
|
Sarcina de proces |
5–150 MW |
|
Presiunea de proiectare |
Aspirați până la 15 MPa |
|
Temperatura de proiectare |
Până la 600 de grade |
|
Temperatura de ieșire a procesului |
150-500 de grade |
|
Secțiunea radiantă |
Baterie Radianta + Arzatoare |
|
Secțiunea de convecție |
Baterie de convecție / Baterie de abur / Preîncălzitor de aer |
|
Materialul tubului |
Oțel carbon / Oțel Cr-Mo / SS304 / SS316 / SS321 / aliaj de nichel |
|
Material refractar |
Fibră ceramică / turnabil / refractar cu{0}}alumină ridicată |
|
Combustibil |
Gaze naturale / Rafinărie Gaz combustibil / Păcură / Combustibil dublu |
|
Tip arzător |
Arzător cu combustibil redus-NOx/Convențional/dual- |
|
Sistem de control |
Integrare PLC / DCS / SIS |
|
Standard de proiectare |
API 560 / API 530 / ASME / Specificații client |
Cum alegi între diferitele modele de încălzitoare pentru o rafinărie
|
Configurația încălzitorului |
Cel mai potrivit |
Avantajul principal |
Principala considerație |
|
Cilindrică verticală |
Duty mic spre mediu |
Amprentă compactă |
Capacitate radiantă limitată |
|
Încălzitor de cabină |
Sarcina medie spre mare |
Suprafata mare de incalzire |
Amprenta la sol mai mare |
|
Încălzitor de cutie |
Sarcina mare de proces |
Aranjament flexibil al bobinei |
Complexitate mai mare de fabricație |
|
Încălzitor cu mai multe-celule |
Serviciu de mare sarcină / critic |
Distribuție mai bună a căldurii |
Investiție inițială mai mare |
Tipul specific de cuptor este determinat pe baza unor factori precum sarcina termică, spațiul instalației, proprietățile mediului de proces, metoda de ardere și cerințele viitoare de extindere a capacității. Tipurile obișnuite de cuptoare API 560 includ încălzitoare verticale cilindrice, cabină și cutie; alegerea tipului de cuptor este strâns legată de încărcarea termică, mediul de proces și constrângerile amplasamentului.
Exemplu de comparație de opțiuni
|
Articol |
Configurație de bază |
Configurație optimizată |
|
Sarcina de proces |
20 MW |
20 MW |
|
Preîncălzirea aerului de ardere |
Nu |
Da |
|
Recuperarea căldurii reziduale |
Limitat |
Integrat |
|
Utilizarea căldurii gazelor de ardere |
Scăzut |
Superior |
|
Consumul de combustibil |
Superior |
Mai jos |
|
Cost de exploatare |
Superior |
Redus |
|
Investiție inițială |
Mai jos |
Superior |
|
Valoarea economică pe termen lung{0} |
Moderat |
Superior |
Procesul de fabricație pentru încălzitoarele de rafinărie
Corp de încălzire
După tăierea, asamblarea și sudarea structurii de oțel, se efectuează inspecții dimensionale pentru a se asigura că structura respectă specificațiile de proiectare.
Tuburi de încălzire
Îndoirea tuburilor, asamblarea, sudarea și testele ne-distructive sunt efectuate în conformitate cu desenele de proiectare.
Suporturi pentru tuburi
Poziționarea instalării și distanța de dilatare termică sunt strict controlate pentru a preveni solicitările anormale în timpul funcționării la-temperatură ridicată.


Căptușeală refractară
Materialele precum fibra ceramică și materialele turnate refractare sunt selectate pe baza temperaturilor de funcționare a cuptorului; grosimea instalării și procedura de uscare{0}}cuptor sunt strict controlate.
Arzătoare
După instalare, se efectuează verificări asupra poziționării, orientării și acoperirii flăcării pentru a se asigura că flacăra nu afectează direct tuburile de încălzire.
Care sunt capabilitățile GYRO?
GYRO oferă servicii adaptate cerințelor proiectului, inclusiv:
Proiectare proces → Calcul termic → Proiectare mecanică → Fabricare încălzitoare → Integrare arzător / sistem de control → Inspecție în fabrică → Instalare pe șantier → Suport pentru punere în funcțiune → Execuție proiect EPC
Pentru proiecte cuprinzătoare de rafinărie, GYRO oferă, de asemenea, servicii integrate de proiectare și producție pentru echipamente asociate, cum ar fi turnuri, schimbătoare de căldură, reactoare și recipiente sub presiune.


Controlul calității și documentația de proiect
În conformitate cu cerințele proiectului, putem oferi următoarele:
- Certificate de material
- Specificații procedurii de sudare
- Înregistrări de calificare a sudorului
- Rapoarte NDT
- Înregistrări de testare hidrostatică / presiune
- Rapoarte de inspecție dimensională
- Înregistrări de inspecție refractare
- Înregistrări de inspecție a arzătorului
- Documentația pentru testul de acceptare din fabrică
- Ca-Desene construite
- Documentație de operare și întreținere
De asemenea, găzduim inspecții-terților și acceptarea-de client la fața locului.
Dacă vă aprovizionați cu un încălzitor de rafinărie, nu vă recomandăm să comparați prețurile bazate exclusiv pe sarcina termică necesară (evaluarea MW).
Vă rugăm să ne furnizați următoarele informații:
Fluidul de proces, debitul, temperaturile de intrare/ieșire, presiunea de funcționare, sarcina necesară și tipul de combustibil.
Pe baza acestor detalii, ZIBO GYRO poate evalua tipul de încălzitor, tuburile, arzătoarele, secțiunile radiante și de convecție și opțiunile de recuperare a căldurii reziduale. Apoi putem oferi soluții, de la unități de echipamente individuale la pachete complete sau servicii complete EPC (Inginerie, Achiziții și Construcții), adaptate la scara proiectului.
Finalizarea designului termic înainte de a discuta despre prețul echipamentelor este mult mai rentabilă-decât achiziționarea unui încălzitor care are un preț inițial scăzut, dar costuri de operare ridicate.
Tag-uri populare: încălzitor în rafinărie, China încălzitor în rafinărie producători, furnizori, fabrică, Încălzitor brut, Încălzitor cu aprindere în rafinărie, Încălzitoare cu foc pentru servicii generale de rafinărie, Încălzitor de proces cu foc, Cuptor în industria petrochimică, Încălzitor în rafinărie

