GYRO este un producător certificat și calificat care deține licențe Clasa A2 pentru proiectarea și fabricarea recipientelor sub presiune de înaltă-presiune emise de Administrația Shandong pentru Reglementarea pieței. Acoperind o suprafață a fabricii de 20.000 de metri pătrați, fabrica noastră este echipată cu peste 150 de seturi de echipamente de procesare la scară largă, inclusiv o mașină de rulat plăci cu o capacitate maximă de 80 mm × 3000 mm, o presă grea de 1000 - tone și un cuptor electric modern de tratare termică de 4,5 m × 1 m × 4,5 m × 4,5 m. Suntem capabili să realizăm reactoare de desulfurare nestandard ultra-cu o singură greutate de ridicare de până la 100 de tone.
Managementul de proiectare și fabricație a produselor noastre respectă strict standardul chinez pentru recipiente sub presiune GB/T 150 și codurile industriei emise de Administrația Națională a Energiei, cum ar fi NB/T 47041 și NB/T 47042. Produsele noastre pot, de asemenea, să se conformeze pe deplin cu ASME Sec.VIII Div.1/Div.2 (American Society of Mechanical Engineers),- și Directiva CEPED{6}} pentru echipamente mecanice. satisfacerea cerințelor de acces la achiziții ale proiectelor internaționale de inginerie.
Avantajele reactoarelor de desulfurare
Adoptând sistemul nostru de sudare automată CNC-intern, realizăm placarea completă cu materiale speciale de-înaltă precizie pe fundul reactorului și secțiunile de pulverizare care sunt grav erodate de picăturile acide. Acest proces realizează o legătură metalurgică la nivel-molecular de 100% între stratul anticoroziv și placa de oțel de bază, eliminând în mod fundamental riscurile de coroziune intergranulară și de coroziune cauzată de mediile cu concentrație ridicată-în timpul desulfurării industriale. Durata de viață totală este prelungită cu peste 35%.
Distribuitoarele interne de gaz, suporturile pentru eliminarea ceață și conductele de pulverizare din interiorul turnului sunt toate optimizate în structuri de fixare modulare ne-sudate-. Uniformitatea distribuției fluxului de gaz în interiorul reactorului este crescută cu 18%, în timp ce consumul de energie al ventilatoarelor sistemului este redus cu 15%.
După sudarea de asamblare, în loc de încălzirea locală instabilă în infraroșu utilizată pe scară largă în industrie, întregul echipament este trimis într-un cuptor electric modern mare de tratare termică închisă pentru atenuarea integrală a stresului rezidual la temperatură înaltă-. Mai mult de 98% din stresul intern din zona afectată de căldură de sudare-poate fi eliminate complet, menținând duritatea tuturor sudurilor strict sub 22 HRC. Din punct de vedere fizic, acest lucru previne fisurarea bruscă de stres cu sulfuri (SSCC).
Proces și control al calității
Fiecare reactor de desulfurare fabricat de GYRO trece prin 21 de proceduri de producție de bază și trece de 6 etape riguroase de inspecție.
Reinspecție strictă a materialelor primite și detectarea defectelor materiale
Toate materiile prime vin cu certificate originale de testare la fabrică și sunt supuse unei re{0}}verificări secundare a proprietăților mecanice și a compoziției chimice în laboratorul nostru fizic și chimic. Înainte de tăiere, toate plăcile de oțel primesc teste 100% cu ultrasunete (UT) efectuate de inspectori certificați pentru a exclude defecte ale materialelor, cum ar fi incluziunile de zgură și laminarea. Majoritatea producătorilor mici omit re-inspecția completă a plăcii pentru a economisi timp și costuri cu forța de muncă.
Echipa de sudură de elită și rata de inspecție pentru prima trecere excepțional de mare
Fabrica noastră angajează 14 sudori seniori certificați pentru sudarea echipamentelor speciale, fiecare calificat pentru mai mult de patru categorii de sudare care acoperă 36 de specificații de lucru. O echipă experimentată de patru inspectori care dețin 13 certificări NDT de nivel mediu-(care acoperă RT, UT, MT, PT) monitorizează producția în timp real cu specificații mature ale procedurii de sudare. Rata de calificare a primului-test radiografic de trecere pentru cusăturile principale de sudură automată cu arc scufundat atinge 99,2%, depășind cu mult media industrială de 95%. Acest lucru evită deteriorarea termică secundară a granulelor de metal cauzată de sudarea de reparații repetate.
Verificare sincronă prin laboratoare fizice-chimice și de sudare
Menținem laboratoare de sudură-casă și-chimice dedicate. Înainte de a începe fabricarea oricărui reactor ne-standard, trebuie fabricate cupoane de testare pentru sudarea produsului pentru sudura simulată, urmate de teste de tracțiune, îndoire și de impact la temperatură joasă-. Sudarea în masă poate începe numai după ce toate datele de testare îndeplinesc pe deplin standardele de acceptare.
Soluții pentru reactoare de desulfurare
Soluții tehnice integrate
Echipa senior de proiectare a GYRO, formată din peste 50 de ingineri, efectuează simulări și calcule profesionale ale procesului cu software specializat pe baza parametrilor inițiali ai procesului, inclusiv debitul de gaz, concentrația H₂S/SO₂ la intrare, temperatura și presiunea de funcționare, eficiența țintă de purificare etc.
Design personalizat personalizat
Configuram raportul optim de înălțime-diametru pentru reactoarele de desulfurare, sistemele de pulverizare cu pulverizare{-rezistente la uzură și anti{-înfundare și cele mai eficiente combinații de materiale anticorozive{-cost{3}}. Indiferent dacă aveți nevoie de reactoare de hidrodesulfurare pentru rafinarea petrolului sau turnuri de desulfurare umedă/uscă pentru tratarea chimică a cărbunelui și a gazelor reziduale chimice fine, oferim scheme de proces personalizate perfect adaptate.
Suport tehnic și serviciile noastre
Comunicarea tehnică înainte de-proiect
Oferim gratuit desene de proiectare detaliate, foi de calcul și rapoarte de analiză a tensiunilor cu elemente finite (FEA) și cooperăm pe deplin cu echipa dumneavoastră generală de contractare pentru formalitățile de licitare și aprobare a proiectelor.
Supravegherea transparentă a producției
În timpul producției, oferim -supraveghere video completă a fabricii, fotografii și videoclipuri ale inspecțiilor la punctele de reținere (punctele H-) și punctele martor (punctele W{-), precum și documentele de livrare complete-, inclusiv certificate de testare a materialelor, rapoarte de testare ne{-distructivă, curbe de tratament termic, înregistrări de testare hidrostatică și multe altele.
Serviciul de instalare EPC pe-site-ul
Echipa noastră de servicii de inginerie dedicată, formată din 15 tehnicieni profesioniști, poate trimite ingineri seniori mecanici, de sudură și de inspecție pe site-uri de proiecte de peste mări. Serviciile acoperă inspecția la descărcare, ghidarea pentru asamblare și sudură, instalarea componentelor interne, testarea rezistenței la presiune și punerea în funcțiune a întregului-sistem.
Dacă sunteți în căutarea unui producător original de încredere de echipamente de desulfurare a miezului, cu calificări oficiale de proiectare și capabilități solide de producție,
Vă rugăm să contactați imediat ZIBO GYRO INDUSTRY ENGINEERING și să completați formularul pentru parametrii de proces. Vă vom oferi o schemă preliminară de desulfurare gratuită și o cotație directă competitivă din fabrică în 24 de ore.
Tag-uri populare: reactor de desulfurare, China producători de reactoare de desulfurare, furnizori, fabrică, Reactor din oțel carbon, Reactor de desulfurare, Reactor de hidrogenare, Reactoare în industria chimică, reactor din oțel inoxidabil, Vas agitat
