Reactoare în industria chimică

Design personalizat bazat pe cerințele procesului

GYRO oferă modele personalizate-conform parametrilor dvs. de proces, inclusiv volumul, tipul de manta, modul de agitare, structura de etanșare, zona de schimb de căldură și componentele interne, astfel încât echipamentul să se potrivească perfect cu procesul dvs. de producție.

Transfer stabil de căldură și performanță de amestecare

Selectăm agitatoare cu ancoră, cadru, paletă, elice sau turbină pentru diferite materiale. Combinate cu structuri de ghidare a fluxului pentru a optimiza distribuția câmpului de curgere, reactoarele sporesc eficiența transferului de căldură și minimizează diferențele locale de temperatură. Acest lucru asigură reacții chimice stabile și calitate constantă a produsului.

Adaptabil la diferite presiuni și condiții de lucru corozive

Pentru medii de-înaltă presiune, temperatură-înaltă și medii corozive, este disponibilă o gamă largă de materiale, cum ar fi oțel inoxidabil duplex 304, 316L, 2205, 904L, Hastelloy și titan. Etanșările mecanice sau magnetice pot fi configurate conform cerințelor proceselor.

Spațiu rezervat pentru upgrade-uri viitoare

Porturile de rezervă, porturile pentru instrumente și porturile de control sunt pre-rezervate pe reactoare, facilitând instalarea ulterioară a dispozitivelor de detectare online, a sistemelor automate de control sau a echipamentelor auxiliare și reducând costurile de modificare ulterioare.

Toate componentele pot fi personalizate în funcție de cerințele procesului.

• Conceput pentru a funcționa în condiții de reacție atmosferică, de vid și de{0}}înaltă presiune
• Compatibil cu procese de reacție continue și discontinue
• Opțiuni multiple de încălzire disponibile: abur, ulei termic, încălzire electrică etc.
• Configurații de răcire: manta, serpentină sau sistem de circulație externă
• Viteza de agitare personalizată pentru a se potrivi cu vâscozitatea materialului
• Sisteme de etanșare compatibile cu manipularea mediilor inflamabile, explozive și toxice
• Proiectat și fabricat în conformitate cu ASME, GB, NB/T și alte standarde
• Suporta integrarea cu sistemele automate de control PLC sau DCS

Fabrica noastră oferă servicii de prelucrare personalizate bazate strict pe desenele dumneavoastră detaliate.

Volum personalizabil
Design jachetă cu mai multe-straturi
Design bobina internă
Sistem de reacție în vid
Sistem de reacție de{0}}înaltă presiune
Configurație{0}}antiexplozie
Sistem de curățare online CIP (Clean-in-Place).
Sistem de sterilizare online SIP (Sterilize-in-Place).
Sistem automat de alimentare
Sistem de eșantionare online
Sistem de control automat
Reactor complet integrat

Industria petrochimică
Industria chimică fină
Materiale energetice noi
Materiale pentru baterii cu litiu
Intermediari farmaceutici
Produse chimice pesticide
Rășini și adezivi
Aditivi alimentari
Tratarea mediului
Produse chimice de specialitate

Pe baza dimensiunii proiectului, putem furniza reactoare chimice industriale de sine stătătoare, precum și să furnizăm sisteme de reacție complet integrate și servicii complete de construcție EPC.

Reactoarele chimice industriale sunt echipamente cu funcționare continuă-pe termen lung, a căror calitate de fabricație are un impact direct asupra siguranței producției ulterioare.

ZIBO GYRO deține calificarea Clasa A2 pentru proiectarea și fabricarea recipientelor cu presiune înaltă-și a stabilit un sistem cuprinzător de management al calității. Fiecare procedură de lucru, inclusiv calculul de proiectare, procurarea materialelor, sudarea, tratamentul termic și testarea ne-distructivă, este supusă standardelor stricte de control al calității.

În timpul execuției proiectului, oferim asistență completă care acoperă verificarea procesului, proiectarea echipamentelor, furnizarea de desene 3D, actualizări ale progresului producției, test de acceptare în fabrică (FAT), îndrumare privind instalarea la fața-la fața locului, punere în funcțiune și optimizare operațională. Pentru extinderea capacității, modernizarea proceselor sau modernizarea echipamentelor în etapele ulterioare, echipa noastră de ingineri oferă servicii tehnice durabile pentru a reduce riscurile operaționale și pentru a crește eficiența utilizării echipamentelor.

Pentru a accelera procesarea ofertei, vă rugăm să furnizați următoarele informații atunci când trimiteți întrebarea dvs.:

• Denumirea mediului de reacție
• Volumul de lucru și volumul de proiectare
• Presiune de lucru / Presiune de proiectare
• Temperatura de funcționare / Temperatura de proiectare
• Metoda de încălzire sau răcire
• Tipul agitatorului și cerințele privind viteza de rotație
• Specificații materiale
• Evaluare la{0}}explozie
• Cerințe de control automat
• Locația proiectului
• Standarde aplicabile (ASME, GB, PED etc.)
• Desene sau PFD/P&ID (dacă este disponibil)

Cu cât informațiile furnizate sunt mai complete, cu atât putem finaliza mai rapid evaluarea tehnică și putem oferi soluții și cotații mai precise.