Vasul cu căptușeală de sticlă adoptă o structură compozită constând dintr-un corp principal din oțel carbon și căptușeală de email vitros.
Substratul de oțel oferă o rezistență mecanică și o capacitate de presiune{0}}suficientă pentru echipament, în timp ce stratul interior de smalț vitros intră direct în contact cu mediul de proces pentru a atenua coroziunea bazei metalice de către substanțele corozive.
Configurațiile personalizate pot fi echipate în funcție de cerințele specifice ale procesului, inclusiv sisteme de agitare, mantale de încălzire/răcire, bobine de semi-conducte, cămine de vizitare și deschideri de întreținere, conexiuni de alimentare, descărcare și prelevare de probe, porturi pentru instrumente pentru măsurarea temperaturii, presiunii și nivelului lichidului, sisteme de vid, sisteme de acoperire cu azot, sisteme de condens și recuperare, precum și sisteme de control PLC/DCS.
Navele sunt disponibile pentru achiziție independentă. Ele pot fi, de asemenea, integrate cu reactoare, rezervoare de stocare, condensatoare, schimbătoare de căldură și sisteme de conducte pentru a forma o unitate completă de proces.
Avantajele produsului
Rezistență superioară la coroziune a căptușelii emailului vitros
Cu o grosime standard de căptușeală cuprinsă între 0,8 mm și 2,0 mm, stratul de smalț vitros oferă o rezistență remarcabilă la diferite medii acide, solvenți organici și materiale corozive.
Peretele interior neted pentru a minimiza reziduurile de material
Vasele căptușite cu sticlă au suprafețe interioare ultra-netede, cu aderență scăzută a materialului. Pentru procesele de producție farmaceutice intermediare, chimice fine și în loturi, această proprietate reduce reziduurile de materiale, scade riscurile de contaminare încrucișată-și simplifică procedurile de curățare a echipamentelor.
Testare cu scântei de-înaltă tensiune de 20 kV
Toate echipamentele finisate cu căptușeală din sticlă sunt supuse unei inspecții cu scântei de-tensiune înaltă de 20 kV pentru a detecta găuri, fisuri și alte defecte-care afectează serviciul, eliminând dezasamblarea și reprelucrarea costisitoare la-la fața locului.
Compatibil cu condiții de lucru în vid și sub presiune
Personalizate în funcție de dimensiunea echipamentului, structură și cerințele de proiectare, vasele căptușite cu sticlă sunt aplicabile în medii de operare cu vid, atmosferă și presiune.
Design personalizat pentru duze non-standard
Pentru proiectele existente de renovare a instalațiilor, orientarea și dimensiunile duzelor pot fi adaptate-pentru a se potrivi cu dispozițiile existente ale conductelor, fundațiile echipamentelor și constrângerile-de spațiu pe șantier.
Domeniul de aplicare al parametrului de proiectare
Temperatura de proiectare: -20 grade ~ 200 grade
Presiune de proiectare: -0.1MPa ~ 1.6MPa
Capacitate volum: 100L ~ 30.000L
Parametrii tehnici exacti vor fi confirmați pe baza structurii echipamentului, a mediului de proces și a criteriilor specifice de proiectare a proiectului.
Serviciu post-vânzare și asistență tehnică
Problemă răspuns
Feedbackul preliminar pentru probleme tehnice generale va fi furnizat în 24 de ore. Pentru probleme complexe, tehnicienii noștri de inginerie vor efectua analize-aprofundate și vor propune soluții corespunzătoare.
Rezolvarea defectelor de calitate
Dacă în timpul perioadei de garanție apar defecte cauzate de calitatea de fabricație sau de asamblare, vom efectua o analiză a cauzei principale pe baza înregistrărilor de inspecție a calității și a condițiilor-site-ului.
Pentru proiectele de amploare-, oferim asistență tehnică, inclusiv îndrumări pentru instalarea echipamentelor, punerea în funcțiune a sistemului de agitator, verificarea duzelor de conductă și asistență pentru operarea de probă.
Aprovizionare cu piese de schimb pe termen lung-
Furnizăm piese de schimb utilizate în mod obișnuit, cum ar fi garnituri mecanice, agitatoare, reductoare, motoare și instrumente și oferim servicii continue pentru întreținerea, modificarea și extinderea capacității ulterioare a echipamentelor.
De ce să ne alegeți?
ZIBO GYRO a fost înființat în 2002, cu institutul nostru de proiectare dedicat înființat în 2016. Menținem echipe de proiectare, ateliere de producție independente și utilaje de producție profesionale, permițând controlul intern-deplin asupra întregului ciclu de viață al echipamentului, de la proiectare până la fabricație.
Clienții pot cumpăra vase individuale cu căptușeală din sticlă sau ne pot încredința livrarea completă a sistemului de proces. Pentru proiectele EPC, coordonăm la nivel central proiectarea echipamentelor, fabricarea, instalarea și serviciile tehnice, reducând cheltuielile de comunicare cu mai mulți furnizori separați.
Forța noastră de muncă include 68 de operatori de producție, 15 ingineri profesioniști, 14 sudori certificați și 4 specialiști calificați în testare ne-distructivă, complet echipați pentru a îndeplini standardele stricte de fabricație și control al calității pentru recipientele sub presiune și echipamentele chimice personalizate ne-standard.
Odată ce furnizați detalii, inclusiv mediul de proces, volumul de lucru, presiunea de proiectare, temperatura de proiectare sau desenele echipamentelor existente, echipa noastră de ingineri vă va ajuta la verificarea structurii echipamentului, a dispoziției duzelor și a potrivirii soluțiilor de sisteme auxiliare.
FAQ
Î: Dacă spațiul-la fața locului este limitat, vasele căptușite cu sticlă pot fi transportate în secțiuni separate pentru asamblarea-la fața locului?
R: Pentru echipamentele supradimensionate sau la scară mare-, vom evalua restricțiile de transport și capacitatea-de ridicare la fața locului în timpul fazei de proiectare. Vasele parțiale pot fi fabricate în structuri modulare sau segmentate și asamblate pe-site. Soluția specifică va fi confirmată pe baza structurii echipamentului, dimensiunilor de transport și condițiilor reale ale amplasamentului.
Î: Cum se confirmă dacă vasele acoperite cu sticlă sunt compatibile cu procesul existent?
R: Vă rugăm să furnizați numele mediului de proces, compoziția chimică principală, concentrația, temperatura de funcționare, presiunea, conținutul de solid și cerințele de agitare. Inginerii noștri vor evalua compatibilitatea căptușelii smalțului vitros în raport cu condițiile reale de lucru. Vom informa cu sinceritate clienții dacă anumite medii sau medii de lucru sunt incompatibile, în loc să împingem vânzările cu recomandări inadecvate.
Î: Este disponibilă evaluarea stării căptușelii pentru echipamentele care au fost în funcțiune de ani de zile?
A: Da. Pentru navele cu funcționare lungă-, efectuăm evaluarea stării căptușelii pe baza înregistrărilor operaționale, a inspecției vizuale externe și a testelor-la fața locului. Dacă se detectează deteriorarea căptușelii locale, vom judeca în continuare dacă este necesară repararea parțială, înlocuirea componentelor sau modernizarea echipamentului, pentru a evita înlocuirea completă inutilă a navei.
Î: Puteți produce echipamente de schimb care se potrivesc cu vechile noastre nave existente?
A: Da. Puteți furniza date, inclusiv parametrii plăcuței de identificare, desenele echipamentelor,-fotografii de pe site sau dimensiunile măsurate ale echipamentului dvs. vechi, pentru ca noi să proiectăm unități de schimb potrivite. Pentru proiectele în care conductele și fundațiile originale rămân utilizabile, vom păstra pozițiile originale ale duzelor cât mai mult posibil pentru a reduce lucrările de construcție și timpul de oprire a producției în timpul renovării.
Î: Ce se întâmplă dacă procesul de producție se schimbă după livrarea echipamentului?
R: Dacă în etapele ulterioare este necesară extinderea capacității de producție, înlocuirea medie sau ajustarea parametrilor procesului, se recomandă cu tărie o reevaluare tehnică înainte de operarea continuă. Pe baza documentelor echipamentului original și a cerințelor actualizate ale procesului, vom verifica dacă agitarea, schimbul de căldură, rezistența la presiune și căptușeala de email încă îndeplinesc standardele de funcționare și vom oferi propuneri profesionale de modificare sau modernizare.
Dacă sunteți în căutarea unui producător profesionist de vase căptușite-sticlă, vă rugăm să contactați ZIBO GYRO. Oferim selecție de echipamente, propuneri tehnice, programe de producție și cotații de proiect adaptate condițiilor dvs. specifice de operare, oferind asistență cuprinzătoare de la proiectare, producție și instalare până la serviciul post-vânzare.
Tag-uri populare: vase căptușite din sticlă, China producători de vase căptușite cu sticlă, furnizori, fabrică, reactor chimic, Reactor închis cu căptușeală de sticlă, reactor căptușit cu sticlă, Vase căptușite cu sticlă, Reactorul GLR, Reactor mic căptușit cu sticlă
