Când schimbătorul de căldură începe să aibă performanțe slabe după un an de funcționare, problema reală nu constă adesea în echipamentul în sine, ci în tuburi. Mulți clienți ne contactează pentru prima dată nu pentru că construiesc o nouă fabrică, ci pentru că schimbătorul lor de căldură existent a devenit din ce în ce mai ineficient.
Inițial, echipamentul funcționează normal.
Cu toate acestea, după șase luni, apar adesea următoarele probleme:
- Consumul de abur crește constant;
- Atingerea temperaturii de ieșire cerute devine din ce în ce mai dificilă;
- Rata de încrustare a fasciculului de tuburi se accelerează;
- Opririle pentru curatenie devin mai dese;
- Fiecare oprire perturbă întreaga linie de producție.
Prima reacție a multor oameni este să se întrebe: este zona de transfer de căldură insuficientă?
În realitate, pentru multe aplicații care implică fluide cu-vâscozitate ridicată sau murdări-, adevăratul factor limitator pentru performanță nu este suprafața, ci structura tuburilor de transfer de căldură în sine.
Acesta este un motiv cheie pentru care un număr tot mai mare de companii din industria chimică, de rafinare și de chimie fină adoptă schimbătoare de căldură cu tub filetat.
Schimbătorul de căldură cu tub filetat este potrivit pentru aplicația dvs
|
Condiția procesului |
Probleme comune cu tuburile convenționale |
Beneficiile designului tubului filetat |
|
Fluide cu-vâscozitate ridicată |
Eficiență scăzută a transferului de căldură datorită turbulenței slabe a fluidului |
Amestecarea îmbunătățită a fluidelor îmbunătățește performanța transferului de căldură |
|
Suport media predispus la murdărire- |
Murdărirea frecventă duce la o eficiență redusă și la mai multe opriri |
Încetinește acumularea de murdărie și extinde ciclurile de funcționare continue |
|
Instalatii de productie continua |
Timpul de nefuncționare neplanificat are ca rezultat pierderi semnificative de producție |
Îmbunătățește fiabilitatea operațională și reduce întreruperile de întreținere |
|
Proiecte de modernizare{0}}economisind energie |
Consumul de abur continuă să crească în timp |
Îmbunătățește recuperarea căldurii și ajută la reducerea costurilor cu utilitățile |
|
Spațiu limitat de instalare |
Este dificil de mărit zona de transfer de căldură |
Obține performanțe termice mai mari într-o amprentă compactă |
Comparația costului total de proprietate
|
Factorul de cost |
Schimbător de căldură convențional cu tub neted |
Schimbător de căldură cu tub filetat |
|
Performanța transferului de căldură |
Descrește treptat pe măsură ce se dezvoltă murdăria |
Rămâne mai stabil în timpul funcționării{0}}pe termen lung |
|
Consumul de abur |
Crește în timp datorită eficienței reduse |
Consum mai stabil de energie și utilizare îmbunătățită a căldurii |
|
Frecvența de curățare |
Întreținere și curățare mai frecventă |
Intervale mai lungi de curățare în condiții adecvate de funcționare |
|
Timp de oprire neplanificat |
Risc mai mare de întrerupere a producției |
Disponibilitate îmbunătățită a echipamentelor și stabilitate a procesului |
|
Costul total de exploatare |
Crește pe parcursul ciclului de viață al echipamentului |
Costuri de operare și întreținere mai mici-pe termen lung |
Cum vă evaluăm proiectul
|
Informații de care avem nevoie |
De ce contează |
|
Fluid de proces |
Determină selecția materialului și caracteristicile transferului de căldură |
|
Debitul |
Folosit pentru a calcula sarcina termică și dimensionarea echipamentului |
|
Temperatura de operare |
Determină proiectarea termică și potențialul de recuperare a căldurii |
|
Presiunea de operare |
Asigură că proiectarea mecanică respectă cerințele procesului |
|
Caracteristici de murdărie |
Ajută la determinarea dacă tuburile filetate sunt cea mai bună soluție |
|
Căderea de presiune admisibilă |
Optimizează echilibrul între eficiența transferului de căldură și rezistența la curgere |
|
Desene de echipamente existente (dacă sunt disponibile) |
Sprijină designul de modernizare și minimizează modificările site-ului |
GYRO pune un accent mai mare pe performanța post{0}}livrare.
Pentru mulți furnizori de echipamente, proiectul se încheie în esență odată ce echipamentul este expediat.
În cazul nostru, parteneriatul începe cu adevărat când echipamentul intră în funcțiune.
În cazul în care apar probleme în timpul funcționării-cum ar fi capacitatea redusă de transfer de căldură, consumul crescut de energie, modificările condițiilor de funcționare sau necesitatea unei producții mai mari-analizam starea echipamentului pe baza datelor operaționale reale-în loc să recomandăm pur și simplu o nouă achiziție.
Pentru proiectele care necesită extinderea capacității sau upgrade-eficienței energetice, putem dezvolta planuri de îmbunătățire adaptate echipamentelor dvs. existente, ajutându-vă să creșteți eficiența generală a transferului de căldură, păstrând în același timp cât mai mult din sistemul original.
Fiecare unitate este proiectată ținând cont de condițiile specifice de funcționare.
La ZIBO GYRO, atunci când inginerii noștri preiau un proiect, ei nu cer pur și simplu suprafața necesară de transfer de căldură.
În schimb, ne concentrăm pe întrebări precum:
De ce performanța schimbătorului de căldură cu tub filetat anterior s-a deteriorat în timp?
Care mediu este cel mai predispus la murdărire?
Cât de des este necesară o oprire pentru curățare?
Care este sursa primară a consumului actual de energie?
Există planuri pentru extinderea viitoare a producției?
Numai prin înțelegerea acestor detalii putem determina:
Dacă un schimbător de căldură cu tub filetat este alegerea potrivită;
Dacă structura căii de curgere necesită ajustare;
Dacă sunt necesare modificări materiale;
Dacă zona de transfer de căldură trebuie recalculată;
Dacă unitatea poate înlocui direct echipamentul existent.
În loc să furnizăm pur și simplu o ofertă standard, ne propunem să oferim o soluție care este cu adevărat adaptată condițiilor specifice de funcționare ale site-ului.
Dvs. furnizați parametrii procesului; oferim soluția cu adevărat potrivită.
Dacă evaluați dacă un schimbător de căldură cu tub filetat este potrivit pentru proiectul dvs., furnizați pur și simplu următoarele informații:
- Numele fluidului
- Debitul
- Temperatura de functionare
- Presiunea de operare
- Tendință de murdărie
- Căderea de presiune admisibilă
- Desenele echipamentelor existente (dacă sunt disponibile)
Echipa noastră de ingineri va evalua adecvarea unui proiect de tub filetat pe baza condițiilor dumneavoastră specifice de operare și va oferi un pachet cuprinzător care acoperă calcule termice, proiectarea echipamentelor, producție, instalare și servicii EPC.
În loc să cumpărați pur și simplu un schimbător de căldură, de ce să nu identificați mai întâi cauza principală a oricărei scăderi a eficienței transferului de căldură? GYRO este pregătit să lucreze cu dvs.-pornind de la condițiile dvs. specifice de operare-pentru a găsi o soluție mai rentabilă-și mai fiabilă.
Tag-uri populare: schimbător de căldură cu tub filetat, China producători de schimbător de căldură cu tub filetat, furnizori, fabrică, Preîncălzitor de gaz acid, Schimbătoare de căldură industriale, Refierbător, Condensator turn de recuperare, Schimbător de căldură cu carcasă și tuburi, Schimbător de căldură cu tub U
