Schimbător de căldură cu carcasă și tub

Schimbător de căldură cu carcasă și tub

Schimbătoarele de căldură cu tuburi și tuburi sunt aplicabile pentru procesele de încălzire, răcire, condensare și recuperare a căldurii reziduale în sectoarele petrochimic, chimic, energetic, energetic și de producție industrială generală. GYRO oferă servicii unice, de la fabricarea echipamentelor de sine stătătoare, instalarea pe site-ul-la proiecte complete EPC, specializată în rezolvarea provocărilor industriale practice, inclusiv eficiența scăzută a transferului de căldură, căderea excesivă a presiunii, acumularea de murdărie și întreținerea dificilă post-operare.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici
1.jpg

Schimbătoarele de căldură cu carcasă și tuburi constau din carcase, tuburi de transfer de căldură, foi de tuburi, cutii de canal, deflectoare și ansambluri de etanșare.

Două fluide curg separat prin partea tubului și partea carcasei, cu căldură transferată peste pereții tuburilor de transfer de căldură. Unitățile pot fi proiectate în următoarele tipuri pentru a îndeplini diferite cerințe de proces:
● Schimbător de căldură cu tablă tubulară fixă
● Schimbător de căldură cu cap plutitor
● Schimbător de căldură cu tuburi U-
● Un-Pasare/Multi-Pasare
● Orizontală / Verticală

Selecția structurală este critică dacă mediul dumneavoastră de proces este predispus la murdărire, funcționează la diferențe mari de temperatură sau necesită întreținere frecventă a echipamentului. Vom adopta configurații de tablă tubulară fixă, cap plutitor sau tub în U-pe baza condițiilor reale de lucru, în loc să aplicăm un design uniform tuturor proiectelor.

 

Considerații cheie pentru achiziționarea schimbătoarelor de căldură cu tuburi și tuburi

 
 
 

Zona de transfer de căldură suficientă

Zona de transfer de căldură determină dacă echipamentul poate atinge temperatura de ieșire proiectată. GYRO efectuează calcule precise bazate pe sarcina termică, debitul mediu, temperaturile de intrare și ieșire, coeficientul de transfer de căldură și rezistența la murdărie. Zona de transfer de căldură a unităților standard variază de la 10 ㎡ la 2.000 ㎡, în timp ce echipamentele la scară mare-poate fi asamblate sau personalizate-în funcție de cerințele proiectului.

 
 
 

Cădere de presiune acceptabilă

Viteza de curgere insuficientă în interiorul schimbătorului afectează performanța transferului de căldură; viteza excesivă, pe de altă parte, cauzează căderi mari de presiune și consum de energie operațional ridicat. Optimizăm diametrul țevii, cantitatea de trecere a tubului, distanța dintre deflectoare și dispunerea canalului de curgere pentru a satisface cerințele de schimb de căldură, minimizând în același timp consumul inutil de energie al pompei.

 
 
 

Ușurință de curățare după murdărire

Dacă mediul dvs. de proces conține particule solide, componente cu-vâscozitate ridicată sau substanțe predispuse la cristalizare-, menținerea pentru curățarea post-operațională trebuie să aibă prioritate în timpul selectării modelului. Pentru astfel de condiții de lucru, fasciculele de tuburi detașabile pot fi selectate în funcție de-condițiile de întreținere pe șantier. Atunci când schimbătorul este instalat în fabrici chimice sau petrochimice, rezervăm suficient spațiu de tragere pentru extragerea fasciculului de tuburi, în conformitate cu constrângerile de ridicare-la locație.

 
product-800-533
product-800-533

 

Parametrii tehnici de referință

 

 

Parametru

Gama tipică

Zona de transfer de căldură

10–2,000 m²

Presiunea de proiectare

Vacuum – 10,0 MPa

Temperatura de proiectare

-20 de grade -450 de grade

Diametrul tubului

Φ16–Φ38 mm

Lungimea tubului

1.500–12.000 mm

Grosimea tubului

1,5–4,0 mm

Treci de metrou

1–8 pase

Materialul tubului

CS / SS304 / SS316L / Duplex / Aliaj

Materialul carcasei

Oțel carbon / oțel inoxidabil

Tip folie tubulară

Fix / Plutitor / U-Tube

Dimensiunea conexiunii

DN25–DN800

Standard de proiectare

ASME / GB / HG/T / Specificații client

Parametrii reali sunt determinați pe baza calculelor termice, proiectării mecanice, proprietăților fluidului și standardelor de proiect.

 

Procesul nostru de fabricație a schimbătoarelor de căldură cu manșă și tuburi

 

 

Calcul termic

Confirmăm mai întâi parametrii cheie, inclusiv sarcina termică, debitul mediu, temperaturile de intrare și ieșire, presiunea de proiectare, căderea de presiune admisă și rezistența la murdărie, pentru a determina zona necesară de transfer de căldură, diametrul tubului, numărul de treceri de tub și configurația generală a echipamentului.

01

Proiectare mecanică

Proiectare structurală completă pentru carcase, foi de tuburi, fascicule de tuburi, deflectoare, cutii de canal și duze de conectare, ținând cont pe deplin de presiunea, expansiunea termică și întreținerea ulterioară a echipamentului.

02

Controlul calității materiilor prime

Achiziționați plăci de oțel, tuburi de transfer termic, foi tubulare și alte materii prime conform specificațiilor proiectului și efectuați verificarea certificării materialelor și inspecția strictă a calității.

03

Fabricarea pachetului de tuburi

Implementați un set complet de proceduri: tăierea tuburilor de transfer de căldură, prelucrarea foilor tubulare, filetarea tubului, expansiunea tubului și sudarea tub{0}}la-foi tubulare.

04

Sudare și testare ne-distructivă (NDT)

Efectuați inspecții NDT, cum ar fi RT, UT, MT și PT, în conformitate cu standardele de proiect pentru a garanta integritatea îmbinărilor de sudură critice.

05

 

De la schimbător de căldură cu o singură carcasă și tub până la proiecte complete la cheie

 

GYRO oferă două moduri de cooperare adaptate cerințelor dumneavoastră specifice.

Achiziție unică de echipamente

Dacă ați finalizat modelul echipamentului și parametrii tehnici, vom fabrica schimbătoare de căldură strict în conformitate cu desenele sau specificațiile dumneavoastră tehnice.

Proiecte-EPC cu sferă completă

Pentru proiecte de constructii de noi instalatii chimice, petrochimice sau energetice putem participa din faza preliminara de selectie a echipamentelor. Oferim servicii integrate de proiectare și fabricare pentru schimbătoare de căldură cu manșă și tuburi, reactoare, turnuri, vase sub presiune și alte echipamente de proces, alături de serviciile de instalare și punere în funcțiune-la fața locului.

Ghid de solicitare a schimbătorului de căldură personalizat cu carcasă și tub?

Aveți nevoie de un schimbător de căldură personalizat cu carcasă și tub? Pur și simplu trimiteți-ne următoarele date: numele fluidului, debitul, temperaturile de intrare și ieșire, presiunea de proiectare, temperatura de proiectare și condițiile de instalare-la fața locului.

Parametrii incompleti sunt acceptabili. ZIBO GYRO vă poate confirma mai întâi structura optimă a schimbătorului, calitatea materialului și schema de design pentru dvs. După terminarea calculului termic complet, vom livra o propunere tehnică completă și o ofertă formală în consecință.

 

Tag-uri populare: schimbător de căldură înveliș și tub, China producători de schimbător de căldură înveliș și tub, furnizori, fabrică

Trimite anchetă
Trimite anchetă