Tehnologia proceselor
GYRO poate proiecta turnuri de deshidratare folosind absorbția de lichid TEG/DEG, adsorbția prin sită moleculară sau alte rute de proces adaptate cerințelor proiectului dumneavoastră.
„Glicolul bogat” încărcat cu apă-intră în sistemul de regenerare, unde apa absorbită este îndepărtată prin încălzire înainte ca glicolul să fie returnat în partea de sus a turnului pentru recirculare.
Pentru proiectele care necesită un conținut mai scăzut de apă, pot fi folosite soluții de adsorbție-cum ar fi site moleculare-.
Caracteristici turn de deshidratare
Conținutul de apă la ieșire poate atinge mai puțin sau egal cu 5 lb H₂O/MMscf
Dacă conducta dvs. sau procesele din aval necesită control asupra conținutului de apă din gaz natural, GYRO poate inversa-diametrul turnului, înălțimea, numărul de tăvi/elemente de ambalare și rata de circulație a glicolului în funcție de specificațiile țintă.
Reducere semnificativă a punctului de rouă
Dacă proiectul dumneavoastră necesită control asupra punctului de rouă al apei curentului de gaz, acest turn de deshidratare face mult mai mult decât pur și simplu reduce ușor conținutul de apă; se asigură că gazul îndeplinește cerințele pentru transportul sau procesarea în aval.
Probleme abordate de Turnul de Deshidratare
Echipament din aval sensibil la umiditate
Umiditatea excesivă poate afecta negativ separarea criogenică, compresia, transportul prin conducte și procesele chimice din aval.
Deshidratarea controlează conținutul de umiditate la ieșire pentru a îndeplini specificațiile proiectului, atenuând riscul de intrare a umidității în sistemele din aval.
Gazul natural nu îndeplinește standardele de vânzări-de gaze naturale
Modelele pot fi adaptate la cerințele dumneavoastră specifice de umiditate sau de punct de rouă.
Capacitate insuficientă de procesare a turnurilor de deshidratare existente
Putem recalcula diametrul turnului, înălțimea, ratele de circulație și elementele interne pentru a permite extinderea capacității sau modernizarea unităților existente.
Cădere excesivă de presiune a echipamentului
Reproiectarea diametrului turnului și a structurii interne împiedică vitezele gazului să rămână constant ridicate în căutarea unui debit mai mare.
Prin ce diferă de produsele standard de pe piață?
|
Produse standard de piață |
Turnul de deshidratare GYRO |
|
Dimensiuni și configurații standardizate |
Proiectat în funcție de condițiile reale de proces |
|
Dimensiunea echipamentului selectată în principal de fluxul de gaz |
Diametrul turnului, înălțimea și elementele interne calculate din debitul de gaz, presiunea și sarcina de apă |
|
Configurație internă fixă |
Tavi, paturi de ambalare sau sita moleculara selectate in functie de aplicatie |
|
Se concentrează în principal pe eliminarea apei |
Echilibrează performanța de deshidratare, căderea presiunii, rata de circulație și costul de operare |
|
Adaptare limitată la instalațiile existente |
Poate fi personalizat pentru instalații noi, extinderea capacității și reînnoirea unităților |
|
Turnul este furnizat ca navă individuală |
Poate fi integrat cu circulația glicolului, regenerarea, schimbul de căldură și conductele de proces |
|
Condițiile de instalare luate în considerare separat |
Transportul, ridicarea, spațiul de instalare și orientarea duzei pot fi încorporate în timpul proiectării |
|
Aprovizionare{0}}concentrată pe echipamente |
Proiectare tehnică + fabricație + inspecție + suport tehnic |
|
Serviciul post{0}}vânzare axat în principal pe întreținerea echipamentelor |
Asistența tehnică se poate extinde la punerea în funcțiune, analiza performanței, întreținerea și modificarea sistemului |
Deshidratare TEG
Potrivit pentru deshidratarea continuă a cantităților mari de gaze naturale și gaze de hidrocarburi; funcționează printr-un ciclu de absorbție{0}}regenerare.
Temperatura tipică de regenerare a TEG este de aproximativ 193-204 grade (380-400 grade F).
Deshidratare prin sită moleculară
Adsorbția prin sită moleculară este utilizată atunci când proiectele necesită un conținut foarte scăzut de apă reziduală.
Această metodă funcționează printr-un ciclu de Adsorbție → Regenerare → Răcire → Comutare și este potrivită pentru aplicațiile de procesare a gazelor care necesită un control strict al umidității.
Dacă aveți deja parametrii proiectului, nu este nevoie să determinați în prealabil modelul echipamentului.
Pur și simplu furnizați debitul de gaz, conținutul de apă de intrare, presiunea de funcționare, temperatura și conținutul țintă de apă la ieșire.
Pe baza acestor informații, GYRO poate proceda la determinarea procesului de deshidratare, diametrul și înălțimea coloanei, elementele interne, rata de circulație, sistemul de regenerare, configurația echipamentului și cotarea proiectului.
Pentru proiectele EPC, puteți, de asemenea, furniza direct PFD, P&ID sau fișa de date a echipamentului pentru evaluarea tehnică de către echipa noastră de ingineri.
Tag-uri populare: turn de deshidratare, producători de turnuri de deshidratare din China, furnizori, fabrică, Turn de absorbție, turn chimic, Coloană de recuperare a metanolului, Turnul de spălare
