Turnul de separare a propilenei

Cerințe ridicate de puritate a produsului

GYRO proiectează procesul și echipamentul pe baza specificațiilor produsului țintă, controlând cu precizie contactul cu gaz-lichide, reflux și condițiile de separare din turn.

Debit crescut

Dacă turnul dvs. existent de separare cu propilenă nu poate satisface nevoile de extindere a capacității, putem re{0}}evalua diametrul turnului, sarcinile interne și capacitatea de transfer de căldură pe baza noii viteze de alimentare.

 

Spațiu-limitat pe site

Parametri precum înălțimea turnului, diametrul, locațiile duzelor, platformele și scări pot fi ajustați pentru a se potrivi condițiilor de șantier, facilitând atât proiectele de construcții noi, cât și modernizarea unităților existente.

 

Interfețe de echipamente complexe în proiecte EPC

Adoptăm o abordare holistică a echipamentului în sine și a interfețelor de proces și transfer de căldură asociate acestuia, ajutând la minimizarea coordonării tehnice necesare între diferiții furnizori de echipamente pentru proiectul dumneavoastră EPC.

 

Modernizarea unităților existente

Putem re-proiecta turnul sau evalua opțiunile de modernizare prin integrarea datelor de la echipamentele existente, condițiile reale de operare și noile cerințe de producție.

Dacă aveți deja un design complet, producția poate continua direct conform desenelor dvs.

Alternativ, dacă aveți doar date referitoare la capacitatea de procesare, compoziția furajului, temperatura, presiunea și specificațiile produsului, echipa de ingineri a GYRO poate efectua mai întâi o evaluare tehnică.

Puterea GYRO constă nu numai în soluțiile de proiectare, ci și în capacitatea noastră de a traduce aceste proiecte în echipamente reale.

Operăm o bază de producție care acoperă aproximativ 30.000 m², inclusiv 20.000 m² de spațiu de atelier și utilizăm peste 150 de unități de mașini de producție și procesare. Facilitățile noastre sunt echipate cu sisteme de rulare, ridicare, hidraulice, de sudură și de tratare termică a plăcilor pentru sarcini grele-, permițând fabricarea de echipamente chimice-la scară mare, ne-standard.

Capacitățile cheie includ o capacitate maximă de ridicare de 100 de tone, o presă hidraulică de 1.000-tone și o gamă de peste 80 de unități de sudură-inclusiv nouă mașini automate de sudare cu arc scufundat-permițându-ne să îndeplinim toate cerințele de formare, sudare și asamblare pentru echipamente de fabricație la scară largă.

În timpul procesului de fabricație a turnului de separare a propilenei, GYRO implementează un control riguros al calității în etapele cheie de producție:

Inspecție material → Formare → Sudare → Tratament termic → NDT → Inspecție dimensională → Testare de presiune → Inspecție finală

Angajăm sudori pentru vase sub presiune certificați și deținem -capacități interne pentru teste ne-distructive (NDT), inclusiv RT, UT, MT și PT.

Putem pregăti documentația de calitate necesară în conformitate cu cerințele proiectului, planurile de inspecție și specificațiile tehnice.

Dacă doriți să achiziționați un turn de separare a propilenei, vă rugăm să trimiteți capacitatea de procesare, compoziția hranei, specificațiile produsului țintă și presiunea și temperatura de funcționare la GYRO.

Pe baza condițiilor reale de funcționare, vom determina dimensiunile echipamentului, interiorul turnului, cerințele de schimb de căldură și specificațiile de producție și vom oferi o ofertă de proiect.