Preîncălzitor cu gaz acid

Preîncălzitor cu gaz acid

Preîncălzitorul cu gaz acid este utilizat în unitățile de prelucrare a gazelor naturale, rafinare a petrolului și unități de recuperare a sulfului; prin încălzire controlată, abordează probleme precum temperaturile excesiv de scăzute ale gazului acid, condensul, coroziunea punctului de rouă acidă-și instabilitatea temperaturii în procesele din aval.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Avantajele preîncălzitorului cu gaz acid

 

 

Controlul precis al temperaturii de ieșire a gazului acid

Temperatura de intrare a gazului: 20-150 grade

Temperatura de ieșire a gazului: 80-300 grade

Temperaturile specifice sunt determinate pe baza debitului procesului și a punctului de rouă acid.

Risc redus de condens și coroziune

Designul acordă prioritate punctului de rouă acid, utilizând controlul temperaturii de ieșire pentru a minimiza condensul de umiditate.

Pentru gazele acide care conțin H₂S-, sunt luați în considerare în mod cuprinzător factori precum materialele echipamentelor, calitatea sudurii și toleranța de coroziune.

Controlul căderii de presiune pentru a asigura stabilitatea sistemului

Proiectele sunt optimizate pe baza debitelor de gaz și a căderilor de presiune admisibile.

Se realizează un echilibru rezonabil între eficiența transferului de căldură și căderea presiunii.

Adecvarea pentru condiții de-înaltă temperatură și de-presiune ridicată

Temperatura de proiectare: -20–450 grade

Presiune de proiectare: vid până la 10,0 MPa

Suprafata de transfer termic: 10–2.000 m²

Parametrii specifici de proiectare sunt determinați de calculele termice specifice proiectului-și proiectarea mecanică.

Opțiune de livrare montată-derapant

Pentru proiectele care urmăresc să reducă la minimum-lucrarea de instalare pe șantier, preîncălzitorul poate fi integrat pe un cadru de rulare împreună cu conducte, supape, instrumente de temperatură și presiune și sisteme de control.

Prefabricarea, asamblarea și testarea sunt finalizate în fabrică înainte de expediere, reducând astfel-cerințele de sudură și instalare pe șantier.

 

Specificatii tehnice

 

 

Parametru

Gama tipică

Tip echipament

Carcasă și tub/gaz-la-gaz/electric/abur/ulei fierbinte

Debitul gazului acid

500–100.000 Nm³/h

Temperatura de admisie a gazului

20-150 de grade

Temperatura gazului de evacuare

80-300 de grade

Temperatura de proiectare

-20–450 de grade

Presiunea de proiectare

Vacuum – 10,0 MPa

Serviciu de căldură

50 kW–20 MW

Zona de transfer de căldură

10–2,000 m²

Căderea de presiune admisibilă

Conform designului procesului

Materialul tubului

CS / SS304 / SS316L / Duplex / Aliaj

Materialul carcasei

Oțel carbon/oțel inoxidabil

Mediu de încălzire

Abur / Ulei fierbinte / Electric / Gaz de proces

Diametrul tubului

Φ16–Φ38 mm

Lungimea tubului

1.500–12.000 mm

Standard de proiectare

ASME / GB / HG/T / Specificații client

Nota:Parametrii de mai sus sunt domenii de referință tipice. Specificațiile finale sunt determinate în funcție de compoziția gazului acid, debitul, presiunea, temperatura, punctul de rouă acid, sarcina termică, căderea de presiune admisă și cerințele de proces ale clientului.

 

Aplicații de preîncălzire cu gaz acid

 

 

SRU

Prelucrarea gazelor naturale

Rafinărie

Sistem de desulfurare a aminei

Proiecte de construcții noi și renovări de unități EPC

 (1).jpeg
 (2).jpeg

 

Procesul de proiectare și fabricație

 

 

Confirmarea datelor de proces

  • Compoziția gazului acid
  • Debitul de gaz
  • Temperatura de intrare/ieșire
  • Presiunea de operare
  • Presiunea de proiectare
  • Punct de rouă acid
  • Mediu de încălzire
  • Serviciu de căldură
  • Căderea de presiune admisibilă

Calcule termice

Determinați zona de transfer de căldură pe baza sarcinii termice și a condițiilor de funcționare; verificați vitezele de curgere, coeficienții de transfer de căldură și căderile de presiune atât pentru partea de gaz, cât și pentru partea de mediu de încălzire. Pentru apa-conținând gaze acide, verificați în mod special dacă temperatura de ieșire îndeplinește cerințele pentru prevenirea condensului.

Proiectare mecanică

Proiectați carcasa, foaia tubulară, tuburile de transfer de căldură și capetele de canal pe baza specificațiilor de presiune și temperatură.

Dacă există o diferență semnificativă de temperatură între partea carcasei și partea tubului, trebuie luată în considerare dilatarea termică; selectați o configurație structurală adecvată-cum ar fi foaia tubulară fixă, capul plutitor sau tubul-U-, în funcție de condițiile de funcționare.

Selectarea materialelor

Selectați materiale în funcție de prezența H₂S, CO₂, umiditate și alte componente corozive.

În funcție de cerințele proiectului, pot fi utilizate materiale precum oțel carbon, SS304, SS316L, oțel inoxidabil duplex și aliaje speciale.

Pentru serviciile care conțin H₂S-, materialele aplicabile și specificațiile de fabricație sunt respectate după cum este necesar.

Inspecție de producție și calitate

Operațiuni de magazin: Tăierea materialelor → Laminare → Asamblare → Sudare → Prelucrare folie tubulară → Instalare fascicul de tuburi → Încercări ne-distructive (NDT) → Testare la presiune → Tratare suprafețe → Acceptare din fabrică.

Efectuați metode NDT, cum ar fi RT, UT, MT și PT, în conformitate cu cerințele proiectului.

 

Ambalare și transport

 

Planurile de ambalare sunt elaborate pe baza dimensiunilor preîncălzitorului cu gaz acid și a modului de transport ales.

Echipament standard

Fixat pe un cadru de bază din oțel, cu măsuri de protecție aplicate flanșelor, duzelor, conexiunilor instrumentelor și altor puncte critice.

Echipamente pentru export

Tratat pentru a rezista la umiditate, ploaie și impact în conformitate cu cerințele de transport maritim sau terestre.

Echipament montat-derapante

Instalarea echipamentului, a conductelor și a instrumentelor este finalizată înainte de expediere, urmată de testarea din fabrică conform specificațiilor proiectului. Munca-la fața locului se limitează în primul rând la poziționarea patinelor, conexiunile conductelor de proces și conexiunile electrice.

Această abordare reduce-lucrul de construcție pe șantier și permite un control mai bun asupra programului de instalare.

 

Servicii post-vânzare și asistență tehnică

 

 

În cazul în care apar probleme-cum ar fi nerespectarea cerințelor de temperatură la ieșire, creșteri anormale de presiune, eficiență redusă a transferului de căldură, scurgeri ale fasciculului de tuburi, fluctuații de temperatură sau vibrații ale echipamentului-puteți furniza pe site-ul-date operaționale, fotografii și videoclipuri. Echipa tehnică a GYRO va ajuta cu o analiză preliminară.

În timpul perioadei de garanție, dacă se confirmă că problema provine din calitatea producției sau a ansamblului, vom oferi analize tehnice, planuri de reparații, asistență pentru piese de schimb, îndrumare tehnică de la distanță și servicii necesare pe site-ul-în conformitate cu termenii de garanție ai contractului, pentru a asigura funcționarea pe termen lung a echipamentului-.

Pentru preîncălzitoarele cu gaz acid cu durată de viață extinsă, oferim asistență pentru piese de schimb (cum ar fi tuburile și etanșările pentru schimbătorul de căldură) și asistăm cu reviziile echipamentelor și evaluările stării de funcționare.

Dacă parametrii dvs. de proces se modifică în viitor, putem, de asemenea, să re{0}}evaluăm echipamentul pentru a determina dacă este necesară modificarea sau modernizarea.

.jpeg
8b0a3042-487b-4e63-b6be-1b00e4bfd37c.jpg

Soluții pentru preîncălzitoare cu gaz acid

 

 

Aplicație

Preocupările comune ale clienților

Soluția noastră

Unitatea de recuperare a sulfului Claus (SRU)

Temperatura gazului acid instabil

Proiectați preîncălzitorul în funcție de sarcina termică a procesului și integrați controlul temperaturii pentru a menține temperatura stabilă a gazului de ieșire.

Prelucrarea gazelor naturale

Condensarea gazelor acide și coroziune

Determinați temperatura de ieșire adecvată pe baza punctului de rouă acid pentru a minimiza condensul și a reduce riscurile de coroziune.

Rafinărie

Coroziune cauzată de gaz acid care conține H₂S-

Selectați materiale adecvate și optimizați structura echipamentului în funcție de compoziția gazului acid și condițiile de funcționare.

Sistem de tratare a gazelor amine

Temperatura insuficientă a gazului acid înainte de procesarea în aval

Furnizați soluții de încălzire cu abur, ulei fierbinte, electrice sau alte soluții adecvate, în funcție de cerințele procesului și de utilitățile disponibile.

Proiecte EPC la scară mare{0}

Sarcina de lucru ridicată la-instalarea site-ului

Furnizați sisteme montate pe skid-cu tuburi pre-instalate, instrumente pre-cablate și testare din fabrică pentru a reduce munca de instalare pe teren.

Modificarea instalației existente

Spațiu limitat și înlocuire dificilă a echipamentului

Dezvoltați echipamente personalizate pe baza conductelor, fundațiilor și condițiilor existente ale șantierului pentru a minimiza-modificările și lucrările de construcție pe șantier.

GYRO oferă mai mult decât un simplu echipament; oferim o soluție completă de preîncălzire. Dacă sunteți interesat de produsele noastre, vă rugăm să ne împărtășiți condițiile de funcționare ale proiectului dumneavoastră pentru a primi o propunere tehnică și o ofertă pentru Preîncălzitorul cu gaz acid.

 

Tag-uri populare: preîncălzitor cu gaz acid, China producători de preîncălzitor cu gaz acid, furnizori, fabrică

Trimite anchetă
Trimite anchetă